中频感应炉在熔炼时，怎样使用增碳剂？

   在热处理行业中，含碳量会对金属各种性能上造成很大的影响。

   在熔炼中常用炉料为生铁、废钢、回炉料。生铁的碳含量高，但是采购价格也相对很高。因此熔炼常用的材料还是废钢，可以起到减少铸件成本的作用。

   如果使用废钢为原料，在电炉熔炼金属的过程中，会由于配料不合适、装料不充分以及冶炼脱碳过量等原因，有时造成钢中的碳含量没有达到顶期的要求。

   这时就需要向钢液中增碳，有效的方法就是使用增碳剂。

   可以用作铸铁增碳剂的材料很多，常用的有人造石墨、煅烧石油焦、天然石墨、焦炭、无烟煤以及用这类材料配成的混合料。

   炼钢增碳剂可以用于铸造，铸铁、铸钢等不同工艺，只不过，增碳剂适于在感应炉中熔炼使用，但依据工艺要求具体使用也不尽相同。

   在中频电炉熔炼中使用增碳剂，可按配比或碳当量要求随料加入电炉中下部位，回收率可达95%以上；

   铁液熔清如果碳量不足调整碳分时，先打净炉中熔渣，再加增碳剂，通过铁液升温，电磁搅拌或人工搅拌使碳溶解吸收，回收率可在90%左右。

   如果采用低温增碳工艺，即炉料只熔化一部分，熔化的铁液温度较低的情况下，全部增碳剂一次性加入铁液中，同时用固体炉料将其压入铁液中不让其露出铁液表面。这种方法铁液增碳可达1.0%以上。

   以上就是小编总结的关于增碳剂的知识，希望可以对你有所帮助，欢迎关注我们，让我们为你提供更多服务。